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液下渣浆泵如何进行调试?

日期:2021-12-17
信息摘要:

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥...

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

 

垂直使用,如在一般井中。在矿井有斜度的巷道中,如斜式使用。卧式使用,如在水池中使用。液下渣浆泵性能优异,设计效率高,噪音低。同时,液下渣浆泵也经济适用,设置简单,组装方便。

 

启动前,转动泵转子应光滑均匀,关闭出水闸阀,向泵注水,确保泵内充满水,无空气窝。如果泵上有真空表或压力表,关闭与潜水渣浆泵连接的旋塞,启动电机,转速正常后打开,然后逐渐打开出水闸阀。如果流量过大,可以适当关闭小闸阀进行调节。相反,如果流量过小,闸阀就会变大。

 

接下来,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体滴出,注意填料腔外的温升。停止液下渣浆泵运行时,首先关闭真空表和压力表的旋塞和出水管道上的闸阀,然后切断电机的电源。如果环境温度较低,应打开泵体下部的四个螺塞,以去除剩余水,以避免冻裂。

 

在运行过程中,轴承温度不得超过75度。润滑油轴承中使用的钙基黄油的数量应为轴承体空间的1/3-1/2。填料磨损时,可适当压紧填料压盖。如果磨损过多,应更换。液下渣浆泵的整个调试过程主要注意操作过程中的细节和现象,及时处理问题,避免工作中的意外损失。

 

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液下渣浆泵如何进行调试?

日期:2021-12-17

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥...

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

 

垂直使用,如在一般井中。在矿井有斜度的巷道中,如斜式使用。卧式使用,如在水池中使用。液下渣浆泵性能优异,设计效率高,噪音低。同时,液下渣浆泵也经济适用,设置简单,组装方便。

 

启动前,转动泵转子应光滑均匀,关闭出水闸阀,向泵注水,确保泵内充满水,无空气窝。如果泵上有真空表或压力表,关闭与潜水渣浆泵连接的旋塞,启动电机,转速正常后打开,然后逐渐打开出水闸阀。如果流量过大,可以适当关闭小闸阀进行调节。相反,如果流量过小,闸阀就会变大。

 

接下来,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体滴出,注意填料腔外的温升。停止液下渣浆泵运行时,首先关闭真空表和压力表的旋塞和出水管道上的闸阀,然后切断电机的电源。如果环境温度较低,应打开泵体下部的四个螺塞,以去除剩余水,以避免冻裂。

 

在运行过程中,轴承温度不得超过75度。润滑油轴承中使用的钙基黄油的数量应为轴承体空间的1/3-1/2。填料磨损时,可适当压紧填料压盖。如果磨损过多,应更换。液下渣浆泵的整个调试过程主要注意操作过程中的细节和现象,及时处理问题,避免工作中的意外损失。

 

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